打造智慧工地 助推企业高质量发展

杨红波中铁建工集团第二建设有限公司党委书记、董事长

智慧工地作为数字化应用重要场景，是赋能建筑业管理提升及数字化转型的重要抓手。中铁建工集团第二建设有限公司（以下简称“中铁建工二公司”）坚持智慧引领，明确智慧工地在发展方向、实际应用和未来新思路三方面的建设要求，以智慧工地打造助推企业高质量发展。

明确形势要求，坚定智慧工地方向。坚守国家战略，立足全产业链发展，谋划智慧科技业务板块，坚定智慧发展方向，探索智慧工地建设新模式是工程企业不懈的追求。

企业坚定智慧建造，实现“智慧+”的层级迭代。中铁建工二公司历经视频监控、OA办公和“互联网+工地”等模式，自2018年开始在山东大学齐鲁医院等典型项目进行智慧工地试点。在进入“十四五”以后，企业谋划智慧科技业务发展方向，明确基于物联网、云计算、大数据为关键技术支撑，全面升级智慧工地建设，打造移动终端应用，进一步推动企业数字化转型。

企业坚定创新驱动，秉承“12345”管控理念。“1”是构建一套智慧管控体系与智能生态；“2”是提升项目工地现场及“人、机、料、法、环、测”等全要素两项管理；“3”是实现智联网、BIM、项目管理三项联动；“4”是体现统一平台、集成集中、业务量化、智能协同四大特点；“5”是聚焦云计算+大数据、物联网+边缘计算、5G+移动互联网、BIM+GIS、人工智能五项技术应用。

企业坚定科学管理，构建智慧管控体系。中铁建工二公司按照“一切管理到项目”的原则，构建“集团—子分公司—项目部”三级智慧管控云体系，整合前端业务系统、中端系统、终端系统，实现数据汇总、过程监督和全局管理的全流程管控，助力企业集约化、数字化转型升级。

深化应用场景，打造智慧工地平台。通过信息化、数字化手段应用，提供智慧化解决方案，深度赋能项目安全生产、施工质量、环境治理和人员管理等场景，打造智慧工地。围绕重点机械、危大工程、消防应用，利用智慧化监管系统，通过提前预警、实时监测等方式，坚持智慧升级，确保安全生产防线稳固。以智慧化手段代替传统人工进行质量管理，通过设置移动端建立质量检测系统，加大三维扫描机器人、无人机航测等智能设备使用，坚持提质增效，确保建筑产品质量过硬。将智慧建造与绿色建造有机融合，利用气候监测系统、车辆运输管理系统、污水和施工能耗监测系统，实现智慧工地在环境监测、节能减排、污染治理等方面深入贯彻“双碳”政策，确保绿色文明施工到位。

创新发展理念，谋划智慧工地新思路。坚持“研发+应用”的原则，以小步快跑的方式，强化科技研发与成果应用的良性互动，提高应用技术、完善智慧标准、开拓智慧场景，深耕智慧工地数字场景，为行业数字化转型及智慧城市建设提供助力。发挥企业自主场景及研发优势，通过深化科技应用，形成“装备、感知、传输、记忆、分析”五方面强化智慧工地生态建设；通过深化数据应用，形成施工数据资产辅助决策；通过打造项目智慧展馆和智慧工地智慧中心，实现工程建设大数据智慧集成，以点带面，打造智慧生态建造。发挥央企资源联动优势，参与了中国测绘协会CIM应用与发展和青岛市智慧工地验收标准的编制，在企业内部推动智慧工地标准化、规范化，实现标准引路；提炼共性个性，打造行业内医院、站房、高科技厂房等特色样板，制定智慧标准，拉动产业升级。以智慧工地筑牢“智慧城市”建设基石，强化顶层设计，实现智慧工地一体化全方位管理；联动市政平台，推动智能建造与建筑工业化协同发展，打造时空一体的数字孪生城市，服务城市的“规、建、管”全生命周期，助力建设能感知、有温度、会思考的新型智慧城市。

中铁建工二公司始终秉持“改善环境创造幸福”的企业使命，坚持对标行业先进，坚定智慧工地发展新方向、推进现代科学技术与城乡建设管理的深度融合，着力打造智慧工地，助力建筑业转型升级，服务智慧城市建设，为数字中国建设贡献央企力量。

创新探索建筑产业能级提升路径

李少华中国建筑第八工程局第二建设有限公司党委书记、董事长

过去30年，建筑业迅猛发展，作为国民经济支柱产业的作用不断增强。将建筑行业与先进制造业、新一代信息技术深度融合，与扩大内需、转变发展方式有机结合，推动行业从“量”的扩张转向“质”的提升，是时代赋予我们这一代建筑人的光荣使命与重大责任。

中国建筑第八工程局第二建设有限公司作为建筑央企“排头兵”，坚持“高端房建业务为核心、基础设施业务为重点、专业化发展为支撑、融投资创新为驱动、国内国外市场双开拓”的发展思路，已成长为集“设计、土建、装饰、安装、智能、园林、场道，以及高端装配式部品研发生产”于一体的城市建设综合服务商。

第一，健全融合产业链，提升“价值创造”能级。

伴随建筑业改革的纵深推进，产业要素调动、专业协作、整体效益与局部效益竞争等潜在风险交替显现。因此，建筑业企业迫切需要以“产业”的系统性思维方法，整合系统资源、优化产业链条，提升服务能级，塑强市场竞争力。

开展“补链”“强链”行动，公司“部品加工、自主设计、全专业施工”的一体化全产业链条进一步完善，可独立承建各业务领域的总承包项目，为业主提供覆盖项目全生命周期的“一揽子”服务与全过程咨询。

同时，公司持续探索全专业一体化管理模式，着力提升“E、P、C协同度”与“专业有效联动度”，将分割的业务模块融合为管理整体，实现“专业齐全·全专业强”。

第二，实施数字化转型升级，提升“科学管理”能级。

全面贯彻落实“数字中国”要求，以健全的产业链条为载体，构建“企业管理”“项目现场管理”“业主运维管理”三位一体的数字化战略布局。

在企业管理方面，以“高效、服务、赋能”为理念，打造以营销为起点的一体化管理平台，具备人力资源管理、商务财务管理、项目履约管理、物资收验货、安全质量检查等功能，将企业管理的全过程进行“数字化+业务”融合，服务科学决策。

在现场管理方面，通过智慧工地大数据管理平台，对施工现场“人、机、料、法、环”全建筑施工场景的海量物联网数据采集分析，为项目全过程精细化管理提供数字化工具，实现“资源配置效率”与“生产效率”双提升，“管理成本”与“物资成本”双降低。

在运维管理方面，以“建设新型智慧城市”为目标，搭建了智慧运维和能源管理平台，以数字化技术赋能碳监测、节能减排等“降碳”举措，推动“源、网、荷、储”（电源、电网、负荷、储能）在“云上”统一管理和调度，实现内部碳排放与吸收自我平衡，全面改善业主和用户体验，助力实现“双碳”目标。

第三，推动技术跨界融合，提升“智能建造”能级。

劳动力供给不足、劳务工人平均年龄快速攀升，即将成为建筑行业持续发展的重大阻碍。要着力提升科技创新能力，加速推进智慧管理平台、智能建造装备与建筑机器人的自主研发与引进，着力构建以智慧工地大数据管理平台为核心，连接施工现场所有智能建造装备的智能建造生态圈，推进企业由“劳动密集型”向“科技、创新密集型”转型升级。

第四，加速工业化升级，提升“制造支撑”能级。

公司积极响应“智能建造与建筑工业化”协同发展战略，打造了建筑科技产业园区，集产品研发、生产制作、项目建造、建筑运维于一体，将现场湿作业搬进工厂，培育了装配式装修、门窗、幕墙、木制作四大核心业务，可为装配式建筑、超低能耗建筑、美好人居环境提供关键部品。

依托建筑科技产业基地，上线装配式机电、装配式墙体金属复合板等新产品，持续提升装配式部品标准化、流程化制造能力，逐步实现“像造汽车一样造房子”，加速建筑产业工业化进程，引领行业提升“制造”能级。

第五，践行绿色化理念，提升“减碳降耗”能级。

一是推进设计绿色化，将绿色低碳理念融入设计和施工全过程，深化绿色低碳设计，源头引领建造全过程的减碳降耗。二是推进产品绿色化，开展建筑工业化产品生产与制造，通过技术创新与优化，不断提高产品的绿色化程度。三是推进施工绿色化，利用双碳创新共同体等平台，开展绿色施工技术和工艺研发，倾向性选择可再生材料和绿色环保材料，进一步降低化石燃料类材料比例。四是推进运维绿色化，通过智慧运维和能源管理平台，实现建筑及园区的智慧化管理，达到节能降耗甚至零耗目标，以智慧工地大数据平台为核心载体，实现绿色施工技术的节能降耗功能充分发挥。

践行工业化、绿色化发展理念，为“双碳”事业贡献最大力量，为客户提供超值服务；探索智能化建造、数字化管理之路，推动技术的融合创新，担当央企使命。